“解构”联想天津零碳智造工厂｜业内最高水准！拣货准确率超99.99%

“哒！”的一声，货架扫码处亮起绿灯，一台黄色的堆垛机“托”起一个物流托盘，在24米高的货架内快速移动，最终通过智能机械手拆盘将每件产品准确放置到周转箱内……

联想天津零碳智造工厂零碳智慧仓

这是发生在联想天津零碳智造工厂的零碳智慧仓中的一幕。天津工厂零碳智慧仓占地面积1万平方米，货位2.8万个，货架高度24米，外观酷似一片“钢铁丛林”。

与普通仓库不同，这里不仅拥有庞大的存储空间，更是一个高效、智能的物流中心。在其“粗犷”的外表下，“隐藏”着5G、数字孪生、视觉识别等43种智能技术，数十台工业物流机器人、机械臂、堆垛机等设备正在高效运行。

据工厂相关负责人介绍，该智慧仓是行业内支持场景最多、响应速度最快的“智能黑灯仓库”。在智能化技术、系统与自动化设备加持下，仅依靠行业平均水平约20%的人力，仓库将备料拣选效率就提升了10倍，拣货准确率远超99.99%，达到了零碳黑灯智慧化立体仓库业内最高水准。

联想天津零碳智造工厂零碳智慧仓

“行业巅峰”的背后是联想供应链的硬核实力支撑。作为供应链亚太第一的企业，联想拥有覆盖全球的物流网络与领先的物流运营管理实践。天津工厂零碳智慧仓以联想全球供应链管理经验为依托，基于自动化仓储设备与5G、AI、边缘计算等智能技术，与AGV、多穿车、堆垛机等自动化设备，打造了完整的智能仓储控制和执行系统。

软硬一体的智能仓储控制系统通过5G网络，按照线体节拍形成生产闭环，与智能制造系统实现实时协同，最终完成全流程数字化作业。该系统的整体运用，使天津工厂零碳智慧仓相较于行业常见水平，仓储占地节省超70%。此外，联想智慧仓库可以在黑灯或者少灯环节正常运营，叠加对光伏绿电的使用，一年节省用电近百万度，仓储成本降低47%。

联想天津零碳智造工厂零碳智慧仓

在仓储高度自动化、智能化的同时，管理人员的全局感知与管理同样重要。联想天津智慧中央仓数字孪生系统，运用3D物理建模、数据建模等技术，将智慧仓在系统中进行数字化映射。

在联想天津零碳智造工厂综合指挥室，管理者通过智慧大屏，就可以直观看到整个仓库的运转情况，第一时间获取对关键设备和业务流程的精准预测。当发生某项原料库存不足或其他异常情况时，系统还会及时告警。智慧仓数字孪生系统将管理人员从繁琐的盘点、监控等工作中解脱出来，可以有更多精力研究仓储策略、风险管理等其他工作，进一步促进提升仓库运作智能化水平。

联想天津智慧中央仓数字孪生系统

仓储是制造的关键流程之一，其自动化程度深刻影响着智能制造生产效率。联想通过融合前沿智能化技术与先进智造经验，打造行业智慧仓储标杆，进一步提升了自身的智能化水平，同时也正以内生外化的形式，对外输出智能化经验，不断加速我国制造业向更智能的方向迈进。